精密坐标镗床（)超差时，应局部修研导轨面使之达到要求。

A.尺寸公差

B.形状公差

C.表面粗糙度

D.同轴度

E.平行度

F.对基准的垂直度

A.刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间螺距误差超差

B.刻线尺自重使其中部产生挠度

C.机床导轨直线度及x轴与y轴的垂直度超差

D.机床床身及滑座刚度不足

E.光学系统调整、定位不好

F.滑座及工作台镶条调整不当

A.调整

B.定位

C.安装

D.保养

E.维修

F.擦拭

A.刀具角度不对

B.刀杆刚度不足

C.刀具装夹不正确

D.刀具材料不对

E.刀具寿命低

F.刀具耐磨性差

A.主轴

B.主轴套筒

C.主轴箱体孔

D.导轨

E.镶条

F.压板

A.改善润滑条件

B.更换新的润滑油

C.增加冷却效果

D.采用强制冷的冷却液切削

E.重新调整主轴套筒与主轴箱孔的间隙

F.减少切削用量和切削力

A.精密镗床

B.坐标镗床

C.数控镗床

D.组合机床

E.专用机床

F.万能镗床

A.蜗杆

B.蜗轮

C.齿条

D.齿轮

E.丝杠

F.螺母

A.平面

B.平行

C.垂直

A.调整

B.调试

C.恢复

D.修复

E.修整

F.改善

A.镗杆细长

B.镗刀磨损

C.镗杆上的轴承变形

D.ABC均有可能