有关锯齿边缺陷描述，下面说法正确的是()

A.边浪和中浪是一种不平度缺陷，表现为沿轧向钢带中部/边部的波浪状外形。这些波浪并不扩展到钢带的整个宽度

B.边浪和中浪由原板剖面缺陷(如凸度)引起，也可因在热镀线中托辊凸度和位置不当引起

C.边浪也可由亮边(边部过厚)、切边刀片间隙调整不当，或钢带边部与固定构件(导卫)间的接触而出现卷边所致

D.A+B+C

A、横折印指垂直轧向的横向折纹。这些折纹以规则或不规则的间距横贯带钢，或位于带钢边部。如果这些折纹随机出现且间距较大，则称为导向辊折纹

B、如果呈短边折纹束状且在带钢宽度和长度方向上以一定间距有规律分布，则称之为矫直折纹(为了去除卷取折印而经拉矫的带钢出现矫直折纹)

C、靠近带钢边部的横折印称之为边折纹

D、A+B+C

A、横折印的起因在本质上与形变纹理相似

B、它是带钢在开卷过程中沿运动方向局部屈服的结果。卷筒和弯辊/导向辊的几何设计以及带钢的厚度、温度都对横折印的形成有重要影响。高的屈服延伸，尤其是伴有低屈服强度时出现横折印的倾向会明显增加

C、因为屈服/应变过程与时间有关，因此，在较高的带钢开卷速度下产生横折印的危险减小。产生边裂的主要原因是带钢边部平整不充分。在冷轧时的精轧、热镀锌生产线上及随后的加工工序都有可能产生这种缺陷

D、A+B+C

A.热擦伤是钢带运行方向上短的条纹状隆起

B.热擦伤可能是轧制过程中润滑膜的缺损，从而导致细微的难以为肉眼所发觉的冷轧带擦伤

C.A+B

A.折痕是指带钢表面单个或者周期性出现的线形痕迹，该痕迹不平行于轧制方向

B.带钢不平会使之在辊缝中形成折叠从而形成单个缺陷

C.如果这种折叠在轧辊表面留下压痕，就会在随后的带钢上再出现周期性的条痕

D.A+B+C

A.卷取擦伤是一种表面机械损伤，通常呈束状

B.事实上，卷取擦伤在冷轧后的所有工序都可能出现。该缺陷是由诸如开卷等过程中相临两圈带钢之间的相对移动引起的

C.卷取擦伤用肉眼可以识别。当带钢表面相互接触时总会出现一对方向相反的擦痕。

D.A+B+C

A.镀层缺陷指未完全形成镀层的地方以及镀层比临近表面高而呈现的条纹或突起

B.未覆盖上镀层的地方(表面)以及较厚的镀层条纹是有缺陷的镀层辊造成的

C.表面麻点则是由涂层干燥不充分引起的。粘着在辊上的镀覆材料又会在后续的带钢上形成凸起

D.A+B+C

A.灰色镀锌层是指带钢表面呈现暗灰色而无锌花的区域。该区域是铁-锌合金渗入表面形成的

B.在热镀锌过程中，带钢及锌锅温度过高，锌锅中铝含量过低

C.带钢表面粗糙都会促使铁一锌合金渗入带钢表面形成灰色镀层

D.A+B+C

A、金属飞溅指金属镀层内一些类似于点状的突起

B、金属飞溅起因于气刀附近镀层金属出现的湍流。这些湍流溅沫呈点状附于带钢表面，增加了带钢镀层厚度，以致在镀层扩散退火处理时不能完全合金化

C、A+B

A.原料上的锈斑会导致粗糙麻点的不平表面，其中有部分未浸润区呈杂驳条纹状或斑点状紊乱分布于带钢表面

B.乳化液残渣是冷轧钢带表面上的乳化液热解的残渣

C.他们为不规则形状的暗斑并散乱分布于带钢表面

D.A+B+C

A、露钢指镀层上断续出现的局部斑点状或无规则状的暗色区域

B、该缺陷主要在停车后形成(预热炉中再次氧化)。如果在未涂镀的薄板表面存在的脏物(如炉鼻处的耐火材料)妨碍了浸湿，也可能产生此种缺陷

C、露钢可以用肉眼鉴别。在热镀铝材料和镀锌材料上露钢尺寸大约＜0.5mm

D、A+B+C